Люминофоры различного назначения
Энергосберегающий жидко-керамический теплоизоляционный материал "Изоллат"
Лакокрасочные материалы компании "Разноцвет"
Лакокрасочные материалы компании "Пигмент"
Мастики на основе полиуретановых компонентов "Изокром"
ООО "Белэкономразвитие"
Республика Беларусь
220123, г. Минск
ул. В. Хоружей, д.13/61, к.320
тел./факс: 375-17-2886096
моб. тел.: 375-29-6256096
Технологическая инструкция по нанесению огнезащитного двухкомпонентного материала "Изоллат-05"

  1. Общие положения
    1. Компонент А Изоллата-05 представляет собой водную суспензию из керамических и силикатных микрошариков, органических и полимерных составляющих, и специальных добавок взятых в определенном соотношении. Компонент В Изоллата-05 – представляет собой суспензию наполнителей, антипиренов в водоэмульсионной полимерной композиции, вспучивающуюся при воздействии высоких температур. Для придания декоративных свойств и повышения атмосферостойкости рекомендуется нанесение поверх огнезащитного покрытия пентафталевых, уретан-алкидных и хлорвиниловых эмалей.
  2. Назначение
    1. Материал огнезащитный Изоллат-05 предназначен для придания металлическим конструкциям огнестойкости, обеспечивая 2,3 группу огнезащитной эффективности НПБ 236-97.
    2. Основные технические характеристики огнезащитного материала Изоллата-05:

      № п/п Наименование показателя Норма согласно настоящих ТУ Метод испытания
      1 Внешний вид Изоллата-05 Псевдопластичный материал ярко-белого цвета П 5.1 ТУ 2316-002-59277205-2008
      2 Внешний вид готового покрытия Однородная матовая поверхность без посторонних включений Визуально
      3 Удельный вес (г/см3), не более
      Компонент А
      Компонент В


      0,6
      1,4
      П 5.5 ТУ 2316-002-59277205-2008
      4 Адгезия компонента А по методу решетчатых надрезов, бал, не менее 1 По ГОСТ 15140
      5 Коэффициент вспучивания компонента В при 60 С, раз, не менее 10 П 5.4 ТУ 2316-002-59277205-2008
      6 Пределы огнестойкости 90 мин (3-я группа)
      120 мин (2-я группа)
      НПБ 236-97

  3. Предварительная обработка поверхности
    1. Компонент А наносят на хорошо очищенную, предварительно просушенную поверхность, непосредственно на поверхность либо предварительно загрунтованную грунтом марки ГФ-021. Металлическую поверхность необходимо зачистить от ржавчины металлическими щетками. Затем поверхность обезжиривают растворителем. Обезжиривание производится, ветошью, за два приема. При необходимости, поверхность или отдельные ее участки обрабатывают преобразователем ржавчины.
  4. Способы нанесения
    1. Материал огнезащитный Изоллат-05 двухкомпонентный состоит из компонентов А и В, поставляемых в разных тарах. Перед нанесением компонент А и В тщательно перемешивают.
    2. Не рекомендуется разбавлять материал перед нанесением.
    3. Наносить компонент А и компонент В Изоллата-05 рекомендуется:
      • с помощью малярной кисти
        Примечание: рекомендуется использовать кисти, состоящие из смешанной щетины, предназначенные для нанесения лакокрасочных материалов на акриловой основе, средней и (или) высокой плотности. Кисть, перед первым нанесением покрытия, необходимо смочить водой и тщательно стряхнуть от ее излишков. Далее, кисть смачивают каждый раз по мере ее высыхания. Смачивание рекомендуется для удобства и равномерности нанесения материала.
      • с помощью поршневых аппаратов безвоздушного распыления
        Примечание: в зависимости от условий проведения работ, геометрии и площади покрываемой поверхности рекомендуется использовать следующие марки вышеуказанного оборудования: "GRAGO" Mark–V; "GRAGO" Mark–Х / "GRAGO" GMAX 5900; "GRAGO" GMAX 7900; / "GRAGO" GН 200 / "GRAGO" President 46:1; / "GRAGO" King 45:1; "GRAGO" King 60:1; "GRAGO" King 70:1; "GRAGO" King 90:1.
  5. Условия проведения работ
    1. Время высыхания огнезащитного материала Изоллат-05 зависит от температуры, относительной влажности воздуха, вентиляции. Высокая влажность воздуха, низкая температура, слабая вентиляция замедляют процесс сушки и могут ухудшить адгезию с подложкой.
    2. Нанесение компонента А и компонента В Изоллата-05 осуществляется при температуре поверхности не ниже +6 0С и относительной влажности воздуха не более 75%.
  6. Расход покрытия
    1. Схема нанесения Компонента А, Компонента В, ИПС-Т-1000 в зависимости от группы огнезащиты приведена в таблице:

      Группа огнезащиты Последовательность нанесения слоев Расход Время высыхания
      3 группа
      90 мин
      1 слой – Компонент А 0,4 л – 0,4 мм 6 часов
      2 слой – Компонент А 0,4 л – 0,4 мм 6 часов
      3 слой – ИПС-Т-1000 1 м2 – 6 мм 6 часов
      4 слой – Компонент В 0,8 кг – 0,56 мм 6 часов
      5 слой – Компонент В 0,6 кг – 0,42 мм 6 часов
      6 слой – Компонент В 0,6 кг – 0,42 мм 6 часов
      7 слой – Компонент В 0,6 кг – 0,42 мм 6 часов
      2 группа
      120 мин
      1 слой – Компонент А 0,4 л – 0,4 мм 6 часов
      2 слой – Компонент А 0,4 л – 0,4 мм 6 часов
      3 слой – ИПС-Т-1000 1 м2 – 6 мм 6 часов
      4 слой – Компонент А 0,4 л – 0,4 мм 6 часов
      5 слой – ИПС-Т-1000 1 м2 – 6 мм 6 часов
      6 слой – Компонент В 0,8 кг – 0,56 мм 6 часов
      7 слой – ИПС-Т-1000 1 м2 – 6 мм 6 часов
      8 слой – Компонент В 0,8 кг – 0,56 мм 6 часов
      9 слой – Компонент В 0,6 кг – 0,42 мм 6 часов
      10 слой – Компонент В 0,6 кг – 0,42 мм 6 часов
      11 слой – Компонент В 0,6 кг – 0,42 мм 6 часов

    2. На предварительно подготовленную, очищенную поверхность наносится компонент А. Время высыхания каждого слоя 6 часов при температуре плюс 20 C. Количество слоев компонента А определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости строительных конструкций.
    3. На не высохший слой Компонента А или Компонента В, в зависимости от группы огнезащиты, приклеивается вырезанный по размерам стеклохолст ИПС-Т-1000. Стеклохолст ИПС-Т-1000, следует плотно соединить и зафиксировать, можно прокатать валиками. Перемещать, сдвигать стеклохолст, приложенный к поверхности, не рекомендуется. Время полного высыхания композиции при +20 C 6 часов. Количество слоев стеклохолстов ИСП-Т-1000 определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости строительных конструкций.
    4. Компонент В рекомендуется наносить при температуре воздуха не ниже плюс 5 0С и относительной влажности не более 85%. Количество слоев Компонента В определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости строительных конструкций.
  7. Требования безопасности
    1. Изоллат-05 в процессе эксплуатации и производства при температуре помещения, не выделяет в окружающую среду токсичных веществ, и не оказывает при непосредственном контакте влияния на организм человека. При этом мер предосторожности не требуется. Оба компонента Изоллат-05 - являются малотоксичным, и относится к 4 группе опасности по ГОСТ 12.1.007. После высыхания Изоллат-05 не выделяет вредных химических веществ.
    2. Все работы с материалом должны проводиться при работающих общеобменной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021,обеспечивающих чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содержание вредных веществ в котором не должно превышать предельно-допустимые концентрации (ПДК). Воздух рабочей зоны должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.
    3. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяют по методикам, утвержденным Минздравом РФ. Периодичность контроля – по ГОСТ 12.1.005.
    4. При работе с Изоллатом-05 в помещении применять респиратор и защитные очки по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ12.4.013,ГОСТ 12.4.004, ГОСТ 17269 для защиты глаз от попадания материала.
  8. Требования охраны окружающей среды
    1. Изоллат-05 - экологически чистый материал, не содержит веществ, разрушающий озоновый слой атмосферы. При захоронении в землю не происходит выделение газов и веществ.
    2. Твердые отходы, образующиеся при изготовлении материала, вывозятся на свалку и утилизируются как бытовые.
  9. Условия транспортировки и хранения огнезащитного материала Изоллат-05
    1. Огнезащитный материал Изоллат-05 не является опасным грузом и может транспортироваться всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.
    2. Изоллат-05 хранят в упакованном виде при температуре не ниже плюс 40С в закрытом складском помещении с общеобменной вентиляцией на расстоянии одного метра от нагревательных приборов, в герметичной пластмассовой или металлической таре.
    3. Маркировка материала Изоллата-05 производится по ГОСТ 9980.4 и наносится на бумажную или полимерную этикетку, наклеиваемую на потребительскую тару.
      Этикетка должна содержать для потребителя информацию:
      • наименование материала;
      • наименование предприятия- изготовителя (или) его товарный знак;
      • наименование предприятия (фирмы) - изготовителя и ее юридический адрес или адрес местонахождения;
      • наименование страны – изготовителя (Россия);
      • основное предназначение материала;
      • правила и условия безопасного хранения, транспортирования и применение материала;
      • основные потребительские характеристики;
      • объем;
      • номер партии и дату изготовления;
      • информацию о сертификации;
      • знак соответствия пожарной безопасности.
  10. Гарантии изготовителя
    1. Изготовитель гарантирует соответствие указанной продукции требованиям настоящих технических условий, при соблюдении условий транспортировки и хранения.
    2. Гарантийный срок хранения компонентов А и В Изоллата-05 - 12 месяцев со дня изготовления.
    3. Гарантийный срок службы покрытия, нанесенного на конструкцию, не менее 3-5 лет. Срок эксплуатации покрытия с финишным атмосферостойким покрытием – не менее 10 лет при сохранении технологии нанесения и условий эксплуатации.
    4. Огнезащитное покрытие подлежит восстановлению по окончании гарантийного срока эксплуатации, а также в случае повреждения в процессе эксплуатации.

Назад